De leden van de beroepsorganisatie InduMotion brachten een bezoek aan het distributiecentrum van supermarktketen Colruyt in Halle.
InduMotion vzw is de beroepsfederatie voor bedrijven gespecialiseerd in industriële automatisering en aandrijftechnieken (elektrisch, mechanisch en pneumatisch), die als producent, officiële invoerder of verdeler op de Belgische markt actief zijn.
Op woensdag 4 juni hield InduMotion een statutaire ledenvergadering. Een zestigtal deelnemers kreeg de kans om een bedrijfsbezoek te brengen aan het distributiecentrum van Colruyt in Halle.
Na een korte bedrijfspresentatie werd in groepen en onder begeleiding van een gids het 120.000 vierkante meter grote bedrijfsterrein van Colruyt bezocht.
Het succesverhaal van Colruyt start in 1907 met bakker Jozef Colruyt uit Halle. Zijn gezin telt elf kinderen, maar na de geboorte van het elfde kind overlijdt de moeder. De gezinsleden beseffen dat ze elkaar allemaal moeten steunen. Zoon Frans brengt bij klanten brood rond, maar ook sardientjes en later allerhande conserven. Vervolgens levert hij aan winkels en de familie start in 1928 zelf met een eerste winkel.
De filosofie van ‘alleen gaan we het niet kunnen, steun elkaar’, maakt nog altijd het DNA uit van de Colruyt Groep, die inmiddels een dertigtal bedrijven groepeert en in totaal meer dan 33.000 medewerkers in dienst heeft. De bedrijfsaanpak in sober en no-nonsense, iedereen spreekt elkaar aan met de voornaam.
De focus van Colruyt ligt op vier gebieden: budget (de laagste prijs), gemak, gezond en duurzaam. De overkoepelende groep investeert in vier gebieden: voeding, non-food, gezondheid en energie. Zo behoren onder meer de merken Bioplanet, Match/Smatch, Newpharma, de fitnesszaken Jims, Yoboo, Zeb, The Fashion Store, Bike Republic, Dreambaby en drukkerij Symeta Hybrid allemaal tot de Colruyt Groep. Daarnaast heeft de familie Colruyt met de investeringsgroep Cores nog heel wat andere participaties in verschillende bedrijven.
Colruyt heeft momenteel 762 eigen winkels en noteerde in 2023-2024 een omzet van 10,8 miljard euro, waarop 1 miljard euro belasting werd betaald. De supermarktketen investeerde dat jaar ook 433 miljoen euro in eigen projecten en steeds staan duurzaamheid – zo worden bijvoorbeeld door Colruyt in Congo 12 miljoen bomen aangeplant – en kostenefficiëntie centraal.
In België heeft Colruyt 11 distributiecentra en de InduMotion-leden kregen de kans om het DC Dassenveld aan de Zinkstraat in Halle te bezoeken. Het complex telt 7 immense gebouwen en wordt als hub gebruikt voor de bevoorrading van 269 Colruyt winkels. Dagelijks worden hier 5.000 paletten verwerkt, goed voor 750.000 producten. Voor alle winkels ligt dat cijfer op 2,5 miljoen geleverde producten per dag.
In de hallen van DC Dassenveld rijden transpalletten af en aan en de bestuurders weten via gepersonaliseerde voice picking instructies (met stemherkenning in het NL, FR of Engels) welke opdrachten ze moeten uitvoeren. Er is een hoge rotatietijd in het distributiecentrum, zodat alles vers blijft. In de diepvrieshal is het -25 graden Celsius en in een andere hal worden grote blokken kaas versneden en verpakt. Tussen de aankomst en het vertrek van bijvoorbeeld een doorsnee krop salade zal maximum 8 uur zitten.
Doel is alles zo snel en vers mogelijk naar de winkels te brengen. Vervolgens neemt de vrachtwagen ook alle afval mee terug van de winkel. Colruyt kan hier 86 procent van recycleren. Zo wordt van vervallen brood en gebak veevoeder gemaakt, en vertrekken dagelijks vanuit DC Dassenveld twee vrachtwagens met compost naar een partnerbedrijf. Papier en karton wordt bijeengeperst in pakken van 400 kilo en overschot-producten gaan naar de Voedselbank.
Zonnepanelen, een eigen windmolen en de recuperatie van regen- en afvalwater zorgen ervoor dat het Distributie Centrum Dassenveld in Halle 100 procent duurzaam is.
Gebruikt papier en karton van verpakkingen wordt bijeengeperst in balen van 400 kilo en gerecycleerd. De groene opplooibare Colruyt verpakkingsbakken worden in een eigen wasstraat terug proper gemaakt (foto helemaal bovenaan).
Een enorm automatisch pick & place robotsysteem zorgt ervoor dat elke Colruyt-winkel de juiste voorraad aan producten ontvangt.
Honderden grote 'wielen' Emmenthal-kaas van bijna 100 kilo worden bij Colruyt versneden in hapklare blokjes en vervolgens luchtdicht verpakt.
